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机器视觉前期投入会比较多，但属于一次性投入，长期产出，由于机器视觉的发展越来越迅速，价格也会逐渐降低，而人工检测则需要长期投入，且人工和管理成本会呈不断上升的趋势，由于机器比人工的检测效率好很多，因此就长期来看，机器视觉的成本会更低。

机器视觉是通过即图像摄取装置将目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，在测量工件过程中，无需与工件进行接触，因此能够适应恶劣危险生产环境，同时也不会对工件造成接触性损伤。

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机器视觉缺陷检测通常是指对物品表面缺陷的检测，螺钉影像筛选机品牌，表面缺陷检测是采用先进的机器视觉检测技术，对工件表面的斑点、凹坑、划痕、色差、缺损等缺陷进行检测，该系统可根据设定的技术指标要求自动进行检测，并对有缺陷部位进行标识，还可以根据需要自动分拣、剔除。

机器视觉缺陷检测可以自动完成工件与相机获取图像同步，自动检测产品表面斑点、凹坑、铜点、划伤等缺陷，螺钉影像筛选机生产厂，可根据需要对缺陷类型学习并进行命名，对不良位置进行定位，可控制贴标设备会打印设备进行标识，异常时提供声、光报警，并可控制设备停机。

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视觉外观测试机广泛应用于硬件配件、电子元件、手机玻璃等多个领域，一般工厂采用视觉外观检验机，主要用于测试，机器视觉外观检测设备可以自动检测，自动装卸，自动识别不良产品，自动记录不良情况，效率可达每小时3万件，准确度为99.99%，这比手工测试要高得多。

视觉外观检测机一台可替代4-5名工人，每年节省企业劳动力成本15-20万元，极大程度上可以减少成本，质量有保证，产品次品率低，客户满意度高，与传统的人眼检测相比，视觉外观检测机确实先于眼睛检测，梅州螺钉影像筛选机，提高了工作效率，产品的质量度还降低了人工成本。

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